Mūsu galvenie produkti: amino silikons, bloks silikons, hidrofīlais silikons, visa to silikona emulsija, mitrināšana, berzējot izturību, ir, ūdens atgrūdošs (bez fluora, oglekļa 6, ogleklis 8), demin mazgāšanas ķīmiskās vielas (abs, ferments, spandeksa aizsargs, mangāna atsavināšana), galvenās export, Indija, Pakistāna, Bangladehs, t., Tür. Uzbekistāna utt. , Sīkāka informācija Lūdzu, sazinieties ar: Mandy +86 19856618619 (WhatsApp)
Defpoameru princips, klasifikācija, atlase un deva
Putu problēma ūdens ārstēšanā ir neizpratnē par daudziem cilvēkiem. Sākotnējā nodošanas ekspluatācijā, putu, virsmaktīvo putu, trieciena putu, peroksīda putas, putas, kas ģenerētas, pievienojot ne oksidējošu baktericīdu cirkulējošā ūdens apstrādē utt., Tāpēc defoamera izmantošana ūdens apstrādē ir salīdzinoši izplatīta. Šis raksts visaptveroši iepazīstina ar Defoamer principu, klasifikāciju, atlasi un devu!
★ Putu likvidēšana
1. Fiziskās metodes
No fiziskā viedokļa putu novēršanas metodes galvenokārt ietver deflektora vai filtra ekrāna ievietošanu, mehānisku uzbudinājumu, statisko elektrību, sasalšanu, sildīšanu, tvaiku, staru apstarošanu, ātrgaitas centrifugēšanu, spiediena samazināšanu, augstfrekvences vibrāciju, tūlītēju izlādi un ultraskaņas (akustiskā šķidruma kontrole). Visas šīs metodes veicina gāzes pārraides ātrumu abos šķidrās plēves galos un burbuļa plēves šķidruma izdalījumā dažādās pakāpēs, padarot putu stabilitātes koeficientu mazāku nekā vājināšanās koeficients, lai putu skaits pakāpeniski samazinātu. Tomēr šo metožu kopējais trūkums ir tas, ka tos ļoti ierobežo vides faktori un tiem ir zems defulēšanas ātrums. Priekšrocības ir vides aizsardzība un augsts atkārtotas izmantošanas ātrums.
2. Ķīmiskās metodes
Ķīmiskās metodes putām galvenokārt ietver ķīmiskās reakcijas metodi un defoamera pievienošanu.
Ķīmiskās reakcijas metode attiecas uz ķīmisko reakciju starp putojošo līdzekli un putojošo līdzekli, pievienojot dažus reaģentus, lai radītu ūdeni nešķīstošas vielas, tādējādi samazinot virsmaktīvās vielas koncentrāciju šķidrā plēvē un veicinot putu plīsumu. Tomēr šai metodei ir daži trūkumi, piemēram, putojošo līdzekļu sastāva nenoteiktība un nešķīstošu vielu kaitējums sistēmas aprīkojumam. Mūsdienās visplašāk izmantotā defolēšanas metode dažādās nozarēs ir defoameru pievienošanas metode. Šīs metodes lielākā priekšrocība ir tās augstā defulēšanas efektivitāte un ērta lietošana. Tomēr atslēga ir piemērota un efektīva defoamera atrašana.
★ DEFOAMER princips
Defpoameriem, kas pazīstami arī kā Defoamers, ir šādi principi:
1. Vietējās virsmas spraiguma samazināšanas mehānisms, kas izraisa putu pārrāvumu, ir tas, ka uz putām tiek pārkaisīti augstāki spirti vai augu eļļas, un, izšķīdinot putu šķidrumā, virsmas spraigums tiks ievērojami samazināts. Tā kā šīm vielām parasti ir zema šķīdība ūdenī, virsmas spraiguma samazināšana ir ierobežota ar putu vietējo daļu, savukārt virsmas spraigumam ap putām gandrīz nav nekādu izmaiņu. Daļa ar samazinātu virsmas spraigumu tiek stingri izvilkta un pagarināta visos virzienos un visbeidzot sabojājas.
2. Membrānas elastības iznīcināšana noved pie burbuļa laušanas defoamera, kas pievienots putu sistēmai, kas izkliedēsies līdz gāzes un šķidruma saskarnei, apgrūtinot virsmaktīvo vielu ar putu stabilizējošu efektu, lai atgūtu membrānas elastību.
3. Defpoameriem, kas veicina šķidrās plēves kanalizāciju, var veicināt šķidrās plēves kanalizāciju, tādējādi izraisot burbuļu pārsprāgšanu. Putu kanalizācijas ātrums var atspoguļot putu stabilitāti. Pievienojot vielu, kas paātrina putu kanalizāciju, var būt nozīme arī defuduma nosaukšanā.
4. Hidrofobu cieto daļiņu pievienošana var izraisīt burbuļu pārsprāgšanu uz burbuļu virsmas. Hidrofobās cietās daļiņas piesaista virsmaktīvās vielas hidrofobisko galu, padarot hidrofobiskās daļiņas hidrofilas un iekļūst ūdens fāzē, tādējādi spēlējot lomu defētē.
5. Virsmaktīvo vielu izšķīdināšana un putošana var izraisīt burbuļu pārsprāgšanu. Dažas zemas molekulmasas vielas, kuras var pilnībā sajaukt ar šķīdumu, var izšķīdināt virsmaktīvo vielu un samazināt tās efektīvo koncentrāciju. Zema molekulārā viela ar šo efektu, piemēram, oktanols, etanols, propanols un citi spirti, var ne tikai samazināt virsmas līdzekļu koncentrāciju virsmas slānī, bet arī izšķīst virsmaktīvās vielas adsorbcijas slānī, samazinot virsmaktīvo vielu molekulu, tādējādi vājinot putas.
6.Elektrolīta sabrukšanas virsmaktīvās vielas dubultā elektriskā slānī ir noteikta loma virsmaktīvās vielas dubultā elektriskā slāņa mijiedarbībā ar putām, lai iegūtu stabilu putojošu šķidrumu. Parastā elektrolīta pievienošana var sabrukt virsmaktīvās vielas dubultā elektriskā slānī.
★ DeFoamers klasifikācija
Parasti izmantotos defoamerus var iedalīt silikonā (sveķos), virsmaktīvās vielas, alkānā un minerāleļļā atbilstoši to sastāvam.
1. Silikona (sveķu) defoamerus, kas pazīstami arī kā emulsijas defoameri, tiek izmantoti, emulģējot un izkliedējot silikona sveķus ar emulgatoriem (virsmaktīvajām vielām) ūdenī, pirms to pievieno notekūdeņiem. Silīcija dioksīda smalkais pulveris ir vēl viens silīcija bāzes defoamera tips ar labāku defolizēšanas efektu.
2. Virsmaktīvās vielas šādi defoatori faktiski ir emulgatori, tas ir, viņi izmanto virsmaktīvo vielu izkliedi, lai putas veidotu vielas stabilā emulģētā stāvoklī ūdenī, lai izvairītos no putu veidošanās.
3. Alkane bāzes defoameriem ir defoatori, kas izgatavoti, emulģējot un izkliedējot parafīna vasku vai tā atvasinājumus, izmantojot emulgatorus. Viņu izmantošana ir līdzīga virsmaktīvo vielu emulģējošajiem defoameriem.
4.Minerālā eļļa ir galvenā defolēšanas sastāvdaļa. Lai uzlabotu efektu, dažreiz metāla ziepes, silikona eļļa, silīcija dioksīds un citas vielas tiek sajauktas lietošanai. Turklāt dažreiz dažreiz var pievienot dažādas virsmaktīvās vielas, lai atvieglotu minerāleļļas difūziju uz putojošā šķīduma virsmas vai vienmērīgi izkliedētu metāla ziepes un citas vielas minerāleļļā.
★ Dažādu veidu defoameru priekšrocības un trūkumi
Organisko defoatoru, piemēram, minerāleļļu, amīdu, zemāku spirtu, taukskābju un taukskābju esteru, fosfātu esteru utt. Pētījums un pielietojums ir salīdzinoši agri un pieder pie pirmās paaudzes defoameriem. Viņiem ir priekšrocības, kas saistītas ar izejvielu ērtu pieejamību, augstām vides rādītājiem un zemām ražošanas izmaksām; Trūkumi ir zema samazināšanas efektivitāte, spēcīga specifika un bargi lietošanas apstākļi.
Poliētera defoameriem ir otrās paaudzes defoatori, galvenokārt iekļaujot taisnas ķēdes polieterus, polieterus, kas sākas no spirtiem vai amonjaka, un poliētera atvasinājumus ar gala grupas esterifikāciju. Poliētera defoameru lielākā priekšrocība ir viņu spēcīgā pretapstrāde. Turklāt dažiem poliētera defoameriem ir arī lieliskas īpašības, piemēram, izturība pret augstu temperatūru, spēcīga skābe un sārmu izturība; Trūkumus ierobežo temperatūras apstākļi, šauras uzklāšanas zonas, slikta defolēšanas spējas un zems burbuļu pārrāvuma ātrums.
Organiskajiem silikona defoameriem (trešās paaudzes defoameriem) ir spēcīga defulatora veiktspēja, ātra defulēšanas spēja, zema nepastāvība, bez toksicitātes videi, nav fizioloģiskas inerces un plašs pielietojumu klāsts. Tāpēc viņiem ir plašas lietojumprogrammu izredzes un milzīgs tirgus potenciāls, taču to defolēšanas veiktspēja ir slikta.
Poliētera modificētais polisiloksāna defoamers apvieno gan poliētera defoameru, gan organosilicon defoameru priekšrocības, un tas ir defoameru attīstības virziens. Dažreiz to var izmantot atkārtoti, pamatojoties uz tā reverso šķīdību, taču šobrīd ir maz šādu defoameru veidu, un viņi joprojām ir pētniecības un attīstības stadijā, kā rezultātā rodas augstas ražošanas izmaksas.
★ DeFoamers izvēle
Defpoameru atlasei jāatbilst šādiem kritērijiem:
1. Ja putojošajā šķīdumā tas nešķīst vai nešķīst, tas sabojā putas. Defpoamer ir jākoncentrējas uz putu plēvi. Defpoameriem tie jākoncentrē un jākoncentrē vienā mirklī, savukārt putu slāpētājus, tie regulāri jātur šajā stāvoklī. Tātad defoameriem ir piesātinātā stāvoklī putojošie šķidrumi, un tikai nešķīstoši vai slikti šķīstošie ir pakļauti pārsātināšanas sasniegšanai. Nešķīstot vai grūti izšķīdināt, to ir viegli agregēt gāzes un šķidruma saskarnē, viegli koncentrēties uz burbuļa membrānu un var darboties zemākā koncentrācijā. Defpoameram, ko izmanto ūdens sistēmās, aktīvajām sastāvdaļu molekulām, jābūt spēcīgi hidrofobām un vāji hidrofilām, ar HLB vērtību diapazonā no 1,5-3, lai iegūtu vislabāko efektu.
2. Virsmas spraigums ir zemāks nekā putojošajam šķidrumam, un tikai tad, ja defoamera starpmolekulārie spēki ir mazi, un virsmas spraigums ir zemāks nekā putojošajam šķidrumam, vai Defoamer daļiņas var iekļūt un izvērsties uz putu plēvi. Ir vērts atzīmēt, ka putojošā šķīduma virsmas spraigums nav šķīduma virsmas spraigums, bet gan putojošā šķīduma virsmas spraigums.
3. Ir zināma afinitātes pakāpe ar putojošo šķidrumu. Tā kā defolēšanas process faktiski ir konkurence starp putu sabrukšanas ātrumu un putu ģenerēšanas ātrumu, defoameram jāspēj ātri izkliedēt putojošo šķidrumu, lai ātri spēlētu lomu plašākā putojošā šķidruma diapazonā. Lai defpoameris ātri izkliedētu, defoamera aktīvajai sastāvdaļai jābūt zināmai afinitātes pakāpei ar putojošo šķīdumu. Defpoameru aktīvās sastāvdaļas ir pārāk tuvu putojošiem šķidrumiem un izšķīst; Pārāk reti un grūti izkliedējami. Tikai tad, kad tuvība ir piemērota, efektivitāte var būt laba.
4. Defpoameriem nav ķīmiskas reakcijas ar putojošiem šķidrumiem. Kad defoameri reaģē ar putojošiem šķidrumiem, viņi zaudē savu efektivitāti un var radīt kaitīgas vielas, kas ietekmē mikrobu augšanu.
5. Zema nepastāvība un ilgstošs darbības ilgums. Pirmkārt, ir jānosaka, vai sistēma, kas prasa izmantot defoamerus, ir uz ūdens bāzes vai naftas bāzes. Fermentācijas nozarē ir jāizmanto naftas defoatori, piemēram, poliētera modificēts silikons vai poliēters bāzes. Ūdens bāzes pārklājuma nozarei ir nepieciešami ūdens bāzes defoatori un organiskā silīcija defoatori. Atlasiet Defoamer, salīdziniet pievienoto summu un, pamatojoties uz atsauces cenu, nosakiet vispiemērotāko un ekonomiskāko Defoamer produktu.
★ Faktori, kas ietekmē defoameru lietošanas efektivitāti
1. Defpoameru izkliedējamība un virsmas īpašības šķīdumā būtiski ietekmē citas defolēšanas īpašības. Defpoameriem jābūt atbilstošai izkliedei, un daļiņas, kas ir pārāk lielas vai pārāk mazas, var ietekmēt to samazināšanas darbību.
2. Defpoamera saderība putu sistēmā Kad virsmaktīvā viela ir pilnībā izšķīdināta ūdens šķīdumā, to parasti virza uz putām, lai stabilizētu putas, to virza uz gāzes un šķidruma saskarni. Kad virsmaktīvā viela atrodas nešķīstošā vai piesātinātā stāvoklī, daļiņas izkliedējas šķīdumā un uzkrājas uz putām, un putas darbojas kā defoamer.
3. Putošanas sistēmas apkārtējā temperatūra un putojošā šķidruma temperatūra var ietekmēt arī defoamera darbību. Ja pati putojošā šķidruma temperatūra ir salīdzinoši augsta, ieteicams izmantot īpašu augstas temperatūras izturīgu defoameru, jo, ja tiek izmantots parasts defoamers, defolētais efekts noteikti tiks ievērojami samazināts, un defoamers tieši demulsificēs losjonu.
4. Defpoameru iepakojums, uzglabāšana un transportēšana ir piemērota glabāšanai pie 5-35 ℃, un glabāšanas laiks parasti ir 6 mēneši. Nelieciet to netālu no siltuma avota un pakļaujiet saules gaismai. Saskaņā ar parasti izmantotajām ķīmiskās uzglabāšanas metodēm, lai izvairītos no pasliktināšanās, nodrošiniet blīvēšanu pēc lietošanas.
6. Defpoameru pievienošanas attiecība pret sākotnējo šķīdumu un atšķaidītu šķīdumu zināmā mērā ir zināma novirze, un attiecība nav vienāda. Sakarā ar zemu virsmaktīvās vielas koncentrāciju atšķaidītais defoameru losjons ir ārkārtīgi nestabils un drīz netiks delaminēts. Defējošās veiktspējas veiktspēja ir salīdzinoši slikta, kas nav piemērota ilgtermiņa glabāšanai. Ieteicams izmantot tūlīt pēc atšķaidīšanas. Pievienotā defoamera proporcija ir jāpārbauda, izmantojot uz vietas, lai novērtētu tā efektivitāti, un to nevajadzētu pārmērīgi pievienot.
★ DEFOAMER deva
Ir daudz veidu defoameriem, un nepieciešamā deva dažādiem defoameru veidiem mainās. Zemāk mēs iepazīstināsim ar sešu veidu defoameru devu:
1. Alkohola defoamers: lietojot alkohola defolektus, deva parasti ir 0,01-0,10%robežās.
2. Naftas bāzes defoatori: pievienoto naftas defoatoru daudzums ir no 0,05–2%, un pievienotā taukskābju estera defoameru daudzums ir no 0,002 līdz 0,2%.
3. Amide Defoamers: Amide Defoamers ir labāka ietekme, un pievienošanas summa parasti ir 0,002-0,005%robežās.
4. Fosforskābes defoamers: fosforskābes defoamerus visbiežāk izmanto šķiedrās un smēreļļā, ar papildu daudzumu no 0,025-0,25%.
5. Amīna defoamers: Amīna defoamerus galvenokārt izmanto šķiedru apstrādē, ar papildu daudzumu 0,02-2%.
7.Atheras balstītus defoamerus: ētera bāzes defoamerus parasti izmanto papīra drukāšanā, krāsošanā un tīrīšanā ar tipisku devu 0,025-0,25%.
Pasta laiks: novembris-07-244